矿井提升机直流调速电控原理
矿井提升机的工艺要求提升电动机必须能正反转。因此,提升绞车选型,全数字直流电控可以设计成磁场反向,也可以设计成电枢反向;随着晶闸管器件的普及,价格不断下降,加上电枢反向比磁场反向在快速性,对电动机的影响,复杂性占有优势,因此,矿井提升机直流传动有都将主回路设计成电枢可逆的趋势。
技术性能:
1、 直流传动属无级调速,全数字调速精度高,一般<1%。
2、 具有多种故障自检保护功能,运行安全可靠。
3、 加、减速段是具有防冲击的S化给定曲线控制。
4、 参数的设备可通过菜单来设定。
5、 全数字直流调节系统电流环,速度环的参当选可通过系统的自优化完成。
6、 对主回路串、并联12肪动可减少高次谐波和无功冲击。
7、 控制系统采用PLC控制并与全数字直流调速系统、上位机等训件组成网络,使各部分的信号传递更方便、准确。
8、 完善的提升系统的后备保护,使提升机运行更加安全可靠。
9、 先进的数字深度指示功能,带有精、精针显示,精度达±1cm。
10、上位机的应用使PLC软件的编制,修改更加方便;画面的应用,提升绞车,使管理人员对系统运行状况一目了然。
11、远程*服务系统的应用可使用户解决后顾之忧。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。提升机工作原理:(1)日常提升作业时,固定在左端轴承座上的驱动油缸推动移动轮毂沿主轴在固定轮毂滑动,防爆提升绞车,从而带动连杆,并使齿块沿固定轮毂的垂直方向滑槽滑动,使齿块与内齿圈啮合,如图中处于a的工作状态。此时,动力从主轴传递至外齿圈,再到齿块上,通过两侧滑槽传递到活动滚筒上。主轴带动滚筒一起转动,完成提升或下放任务。(2)调节绳长时,制动器先锁紧卷筒制动盘,驱动油缸拉动移动轮毂沿主轴在固定轮毂滑动,从而带动连杆,使齿块与内齿圈分离,如图中处于b的工作状态。即可进行调绳操作。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
矿用提升机绞车日常如何维护
1、绞车应注意日常维护和保养,每隔1-2个月应拆除钢丝绳、打开油堵用油枪向卷筒内注入半公斤润滑脂。再拆下挡盘和大内齿圈的联接螺钉,煤矿提升绞车,通过螺孔注入一定数量的润滑脂。
2、大修后的绞车运转三个月后,必须更换卷筒体内的润滑脂;如有较长时间搁置不用,其部分应作防锈蚀处理。
3、绞车应根据实际使用情况安排小修和大修:按实际运行300小时安排一次小修,小修内容是修理刹车装置等外表零件、以便消除它们引起的事故。亦可将左右两套刹车装置对调使用,给轴承支架中的轴承加油,更换密封毡圈等,一般小修可在现场进行。
4、大修周期为1800小时,其内容是拆开全部零件、清洗后检查磨损程度,更换或修复已磨损零件、更换各处润滑油,全部恢复绞车的工作能力。大修后必须试运转刷漆更新,大修宜在机修厂进行。
5、检修时经常需要更换的零部件为:
(1)石棉刹车带磨损2mm时应予以更换,相应的铆钉也要更新;
(2)齿轮严总磨损影响绞车正常运转的,当予更换;
(3)轴承滚动后滚珠上有金属剥落斑点,或因轴承磨损在运行时发生不正常噪音及温升不正常时应更换。