1、矿用调度绞车的使用现状
矿用调度绞车是一种为井下采区煤仓装车站调度矿车而设计制造的**绞车, 由于其体积小、结构简单、操作方便, 在煤矿井下的辅助提升搬运作业中应用十分广泛, 每个矿井均有一定数量在使用。但存在着不足, 在不提升作业时, 绞车滚筒上的钢丝绳为松绳状态, 因而, 钢丝绳时常出现咬绳死折等现象, 这不仅会引起钢丝绳的过早损坏, 造成经济浪费, 更重要的是形成安全隐患, 容易造成松绳冲击和断绳跑车, 严重影响着其安全使用, 成为煤矿生产中的一项重要事故隐患。在现场虽然也采取了一些措施加以改善, 如: 加大钢丝绳的直径等, 但没有从根本上解决问题。究其原因,煤矿调度绞车, 就是调度绞车无防松绳装置, 钢丝绳不能按序排列。
2、矿用调度绞车排绳装置
为了从根本上解决问题, 初步设计了一套矿用调度绞车排绳装置。该装置的设计思想是: 用弹簧产生的弹力, 将压紧辊紧压在钢丝绳上, 使钢丝绳不松绳、不乱绳、按序排列。该装置的设计结构非常简单, 共有个部件: 压紧辊、工字形杆架、支承座、螺旋弹簧。支承座固定在调度绞车的底盘上, 工字形杆架绕支承座转动, 螺旋弹簧所产生的弹力于丝绳之上, 使钢丝绳上始终有一定压力,jd 2.5调度绞车, 不至于松绳, 还能按序排列, 从而达到不乱绳的目的。压紧辊和工字形杆架之间用滚动轴承连接, 使压紧辊可绕工字形杆架上的压杆转动。当绞车滚筒带动钢丝绳转动时, 紧压在钢丝绳上压紧辊随着绞车滚筒和钢丝绳转动而转动。
矿用调度绞车主要用于矿井下调度矿车及其它辅助牵引用,亦可用于煤矿、冶金矿山、建筑工地等场合作拖运、提升工作或其他辅助搬运工作,但不得作载人使用。
安装前的准备 在安装前,首先检查绞车的安装位置情况,安装地点应平整、宽敞,便于操作和观察。
安装:
1、滚筒应与滑轮或挂钩对中,此中线力求与绞车轴线垂直。
2、绞车使用场合流动性较大时,可用木板或槽钢作底盘,晋城调度绞车,将绞车坚固其上,再用地锚固定起来,长期**使用的绞车可安装于混凝土地基上。绞车安装必须稳定、可靠、绞车正常运转时底座不得有明显的振动。
调度绞车钢丝绳硫化怎么办?该如何处理与预防?
调度绞车钢丝绳硫化安全预防工作:
1、在运输和胶带接头硫化过程中,相互配合,避免失手伤人。
应有专人观察**板及两帮状况,防止掉渣伤人。
2、配备完好可靠的消防水源,现场配备完好的干粉灭火器(8kg)及两个消防桶。
作业前,电工须检测接线处及作业地点前后10米内的浓度,调度绞车价格,只有在浓度小于 0.5%时,方可进行作业。
跟班电工实时监测附近的浓度,浓度达到0.5%时,必须停止作业,切断电源。
3、物禁止接近电气设备。
4、硫化加热板在下井前必须使用摇表摇测电阻值,并进行通电除潮。
作业前进行通电加热驱潮,确保加热板绝缘水平在安全范围内。
硫化设备接线和使用前,必须保证硫化加热板、硫化开关、变压器、照明灯具、砂轮机、打磨机、电缆等电气设备完好
带电部分与外壳绝缘电阻大于1MΩ,电缆相间绝缘电阻大于2 MΩ。
5、电气设备所使用电缆的标称电压等级不得低于设备实际电压等级,否则严禁使用。
作业前,硫化地点电气设备应完善接地系统,并与局部接地较可靠连接,接地电阻小于2Ω。
6、变压器、硫化电控设备、电缆放置到行人难以接触到的地方,并有专人监管,防止人员触电。
7、使用自制打压装置时,应与水管连接好,专人负责打压、泄压,检查测压装置完好,指示准确。